крепеж оцинкованного уголка

Когда говорят про крепеж оцинкованного уголка, многие сразу представляют себе стандартный набор: шуруп, болт, может, дюбель. Но на практике, особенно при работе с ответственными конструкциями или в агрессивных средах, эта кажущаяся простота оборачивается массой нюансов. Частая ошибка — считать, что раз уголок оцинкованный, то и крепеж подойдет любой, лишь бы был ?оцинкованным?. Вот тут-то и начинаются проблемы с электрохимической коррозией, когда неправильная пара материалов сводит на нет всю защиту.

Что скрывается за маркировкой?

Берешь, к примеру, уголок 50х50х4, горячеоцинкованный. Казалось бы, что сложного? Но если крепить его к бетонной колонне на открытом воздухе, нужно думать уже о трех компонентах системы: сам уголок, анкерное крепление к бетону и, возможно, соединительный элемент, если стыкуешь два уголка между собой. Оцинковка уголка — это пассивная защита. А крепеж? Если взять просто оцинкованный болт класса прочности 4.6, цинковый слой на резьбе при затяжке может просто ?съехать?, оголив сталь. И тогда в зазоре начинается процесс, который у нас в цеху прозвали ?слезой? — появляются первые рыжие подтеки.

Поэтому для ответственных узлов мы давно перешли на крепеж с более стойким покрытием, например, желтопассивированные или горячеоцинкованные болты и гайки с классом прочности не ниже 8.8. Да, это дороже. Но вспомнишь, как переделывали ограждение на эстакаде из-за того, что через полтора года крепеж начал ?цвести?, и понимаешь, что экономия была мнимой. Кстати, для монтажа к кирпичу или пеноблоку история вообще отдельная — там часто нужен сквозной крепеж с подкладными шайбами большого диаметра, чтобы не провалиться в мягкий материал.

Еще один момент — размер. Для уголка толщиной 4-5 мм диаметр крепежа обычно берут 8-10 мм. Но вот толщина шайбы — часто упускают. Она должна быть достаточной, чтобы не деформироваться при затяжке и распределить давление, особенно если уголок работает на срез. Брал как-то партию якобы ?усиленных? болтов с шайбами — так те при затяжке динамометрическим ключом на 90 Н·м просто складывались ?тарелкой?. Пришлось срочно искать нормальные, с толстой плоской шайбой.

Сценарии, которые не найдешь в учебнике

Работа на уже существующем объекте — это всегда лотерея. Прикрутить новый оцинкованный уголок к старой, уже поржавевшей балке — классика. Тут стандартный подход с сверлением и болтом не всегда сработает. Если старая конструкция еще крепкая, но поверхность неровная, приходится использовать тарельчатые шайбы или даже делать прокладки из оцинкованной жести, чтобы компенсировать перекос и обеспечить плотный прижим. Иначе точка крепления будет работать на изгиб, и болт может просто срезать.

Был случай на монтаже технологических площадок: нужно было смонтировать оцинкованные уголки для крепления кабельных лотков к колоннам из черного металла. Технический надзор требовал исключить прямой контакт разнородных металлов. Решение нашли в использовании биметаллических шайб (сталь-алюминий) и крепежа с изолирующим слоем. Но и это не панацея — при вибрации изоляция стирается. В итоге составили схему, где в каждую точку крепления заложили графитовую смазку для дополнительного барьера. Мелочь, а без нее не приняли бы объект.

А как быть с деревянными основаниями? Допустим, крепишь оцинкованный уголок для усиления стропильной системы. Здесь уже нужны не болты, а шурупы по дереву с антикоррозионным покрытием, причем длина должна быть такой, чтобы пройти через уголок и войти в дерево минимум на 50-60 мм. И опять встает вопрос совместимости покрытий. Часто используют шурупы с желтым или белым цинкованием — визуально похоже на оцинковку уголка, но по электрохимическому ряду они могут отличаться. Лучше, конечно, когда весь комплект — и уголок, и крепеж — от одного производителя или хотя бы по одному стандарту, например, ГОСТ Р 52644 или EN ISO 1461.

Поставщики и практический выбор

Рынок завален предложениями, но качество сильно пляшет. Раньше брали что подешевле, пока не наткнулись на партию крепежа, где оцинковка была только ?для вида? — нанесена гальваническим способом тонким слоем. На резьбе она слезла еще при накручивании первой гайки. После этого начали требовать у поставщиков сертификаты с указанием метода оцинковки (горячее или гальваническое) и толщины слоя. Это базовая информация, но многие дистрибьюторы ее не имеют, что уже красный флаг.

Сейчас для постоянных проектов стараемся работать с проверенными компаниями, которые специализируются именно на металле и всём, что к нему прилагается. Вот, например, ООО Чэнду Тяньтай Чжунчэн Торговля (сайт ttzc.ru). Они позиционируются как многопрофильное предприятие в сфере металлических материалов, от разработок до продаж. В их ассортименте, если смотреть вглубь, можно найти не просто уголок, но и совместимые крепежные решения. Ценность таких поставщиков в том, что они могут дать комплексный ответ: ?Вот ваш оцинкованный уголок, а вот к нему рекомендуем такой-то крепеж, потому что покрытие и нагрузочные характеристики согласованы?. Это экономит время на подбор и снижает риски на объекте.

Конечно, они не единственные. Но их подход к работе — ?предоставление решений для строительных проектов?, как указано в описании, — это как раз то, чего не хватает при заказе ?железок? по отдельности у разных продавцов. Когда тебе привозят паллету уголка, а к нему коробку с крепежом, и ты уверен, что они не начнут конфликтовать в первой же дождевой сезон, — это дорогого стоит. Особенно для инфраструктурных объектов, где доступ для ремонта затруднен.

Мелкие детали, которые решают всё

Гайки. Казалось бы, что о них говорить? Но если используешь болты с горячим цинкованием, стандартная гайка может просто не накрутиться — слой толстый, резьба заполнена. Нужны либо гайки с заведомо большим зазором, либо нарезать резьбу по месту после оцинковки, что не всегда возможно. Чаще используют гайки, оцинкованные отдельно, и тогда приходится контролировать момент затяжки очень внимательно, чтобы не сорвать цинк.

Шайбы пружинные (гроверы). Их стоит применять с осторожностью. В вибрационных нагрузках — да, они необходимы. Но острый край гровера может повредить цинковое покрытие на уголке в точке контакта, создав очаг коррозии. Поэтому под гровер всегда ставится плоская шайба, причем желательно каленная. Это прописано во многих монтажных картах, но на стройке этим часто пренебрегают, особенно когда крепеж ?общий? на все случаи жизни.

Инструмент. Затягивать оцинкованный крепеж рожковым ключом — моветон. Он сминает грани, особенно на мелком крепеже. Используем насадки-головки или, в идеале, торцевые ключи. И динамометр, динамометр, динамометр! Без контроля момента затяжки ты либо недожмешь соединение, либо перетянешь и либо сорвешь резьбу, либо создашь излишние напряжения в уголке. У нас был прецедент, когда из-за перетяжки в уголке толщиной 4 мм пошла трещина от отверстия. Пришлось вырезать весь узел.

Итоговые соображения — без пафоса

Так к чему все это? Крепеж оцинкованного уголка — это система, а не расходник. Подходить к его выбору нужно с тем же вниманием, что и к выбору самого профиля. Учитывай среду эксплуатации (улица, цех, агрессивная атмосфера), нагрузку (статическая, динамическая, вибрация), материал основания и срок, на который рассчитываешь конструкцию. Иногда выгоднее взять крепеж из нержавейки А2 или А4, если объект долговременный и доступ для замены затруднен, даже при том, что уголок оцинкованный. Да, это не ?по цвету?, но зато надежно.

Не стоит гнаться за абсолютной универсальностью. Лучше иметь на складе несколько типов проверенного крепежа под разные задачи, чем одну ?универсальную? партию, которая подведет в самый неподходящий момент. И да, строить отношения с поставщиками, которые понимают суть проблемы, а не просто торгуют металлом. Как те же ООО Чэнду Тяньтай Чжунчэн Торговля, которые предлагают именно решения. Это не реклама, а констатация факта: когда поставщик вникает в твой техпроцесс, это снижает головную боль на объекте процентов на тридцать.

В конце концов, все эти болты-гайки — они держат не просто железки. Они держат конструкции, от которых потом зависят и люди, и оборудование. Мелочей здесь нет. И опыт приходит именно тогда, когда из-за какой-то ?мелочи? приходится разбирать уже собранный узел, терять время и нервы. Так что лучше учиться на чужих ошибках, а свои — тщательно анализировать и больше не повторять. Вот, собственно, и вся философия.